五轴加工中心的应用范围
五轴加工中心是专门用于加工复杂曲面的高技术、高精度加工中心。这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密仪器、高精度医疗设备等行业有着决定性的影响。目前，五轴数控加工中心系统是解决大型柴油机叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、曲轴等加工的唯一手段。
五轴加工中心具有高效率、高精度的特点。复杂的加工可以通过一个工件夹来完成。它能适应汽车零件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心有很大的区别。很多人不知道这一点，把五面体加工中心误认为五轴加工中心。五轴加工中心有五个轴，X、Y、Z、A、C、XYZ和AC轴组成五轴联动加工，擅长空间曲面加工、仿形、镂空、钻孔、斜孔、斜切等加工。五面体加工中心与三轴加工中心相似，但它的特点是可以同时做五个面，但不能做异形加工、钻斜孔、切斜面等，目前国内生产的第一台重型五轴加工中心是沈阳一机，而国内第一个轻型高速五轴加工中心是青岛新达隆数控。
五轴加工中心的应用范围如下：
1、盒形件等工件一般要求孔、面多位置加工，定位精度高。在加工中心加工时，一次装夹可完成普通机床加工内容的60%-95%。
2、复杂曲面工件的复杂曲面可以用球头铣刀在三坐标系下加工。加工精度高，但效率低。如果工件上有干涉区或盲区，则应考虑使用四坐标或五坐标机床。如飞机和汽车的外形、叶轮、螺旋桨、各种成形模具等。
3、异形件是不规则零件，大多需要点、线、面多工位混合加工。加工异形零件时，形状越复杂，精度要求越高，加工中心就越优越。比如手机外壳。
4、盘、套、板等工件包括有键槽和径向孔的工件，端部有孔系和曲面的工件，如法兰套、有键槽或方头的轴类零件，以及有孔加工的工件，如各种电机罩。
5、特殊加工也可以在加工中心进行。在主轴上安装调频火花电源，可对金属表面进行淬火处理。
