1。电火花穿孔机脉冲放电能量密度高，能加工特殊材料和复杂形状的工件，用常规加工方法难以加工或不可能加工。机床不受材料硬度和热处理的影响。
2。脉冲放电持续时间短，热传导扩散范围小，材料受热影响范围小。
3。在电火花加工过程中，电极与工件材料不接触，两者之间的宏观作用力很小。
4。电火花穿孔机冲床加工工艺简单，机床操作方便，降低了工人的劳动强度。
电火花冲孔机的应用范围：
1。汽车制造业
生产用于加工塑料、铸件、锻件或冲压件的复杂汽车零件和模具。在产品生产的早期，缩短产品生命周期和成本的压力对生产的灵活性和集成性提出了更高的要求，不允许出现差错。维持伙伴关系需要信任、可靠性和协作。
2。摩托车运动
生产高质量零件。新规、个性化需求、地域特殊性、产品不断改进、材料陌生化和创新性，这些因素要求厂家不断生产新的样品。尽管对灵活性和预期风险有要求，但按时完成样本处理仍然可以使您成为赢家。
三。航空航天
制造复杂高温耐热合金、钛合金、铝等材料的精密零件。
昂贵的检验、授权制度、生产规则和难以加工的材料是航空航天零件加工面临的挑战。超级性能要求，创新与安全同等重要，但也越来越经济。
4。医疗植入物和医疗器械
人体植入物和医疗器械由不锈钢、钛或传统材料制成。
零部件和材料的生物相容性以及医疗环境的特殊要求，对生产方法和加工工艺的制定有一定的影响。新方法意味着高投资，但新趋势需要新方法。5。电子机电一体化产业
用于加工高质量电器的模具、底盘零部件，批量生产塑料件、合金铸件和冲压件。
电子产品的生命周期很短，要求加工灵活，加工时间短。因此，必须消除体力劳动。过程控制和自动加工是必不可少的。新技术是创新的开始，是竞争力的前提。
6。商品
用于加工一次性包装、一次性物品、散装产品和个性化设计产品的压铸和吹塑模具。
在家庭生活中，我们每天都需要使用各种各样的物品。独特的设计和消费者的需求需要不断开发新的制造工艺。看似一文不值的商品，其生产成本往往惊人，所需的精度也难以想象。
7。休闲体育
它用于生产铝、塑料、合金钢或其他材料制成的零件，以及注射模、铝压铸模和冲压模。
运动休闲的趋势一般与新设计密切相关。产品上市越早，利润就越高。处理的灵活性和速度很重要。
8。一般处理
生产各种用途和材料的零件。
加工时间长短是加工此类产品的基本标准。与大批量生产的自动化和可靠性相比，工件夹紧的加工柔性和设定时间对于单批或小批量加工同样重要。
9。金属制品
以不锈钢、黄铜、钛或贵金属为原料加工精密零件、产品或个性化设计产品，并加工模具批量生产畅销商品。
奇怪的材料，小细节，高生产和客户期望都是特殊的问题。这些特殊的需求需要适当的思维和独特的核心技术。
10。能源工业
加工高耐热合金的重要零件和半成品模具。
