数控加工中心不仅适用于民用工业，如木模制造、浴室修剪、汽车内饰加工、泡沫模具加工、欧式家具、实木椅等，也广泛应用于航空、航天、军事等领域。科研、精密设备、高精密医疗设备等行业。五轴加工中心是一种高科技手段，它使不可能、全空间曲面、异形加工得以完成。它不仅可以完成复杂工件的机械化加工任务，而且可以提高加工效率，缩短加工流程。
一般来说，加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑。关键是工件的刚性不被破坏。订单一般应遵循以下原则：
1、前一道工序的CNC加工不会影响下一道工序的定位夹紧，在中间有内插时，应综合考虑一般的加工工艺。
2、先加工内腔，再加工形状。
3、最好将同一刀具的相同定位、夹紧或数控加工连接起来，以减少重复定位次数、换刀次数和移动压板次数。
4、在同一安装的多工序中，应先安排对工件刚度损伤较小的工序。
工件夹紧方法的确定应注意哪些方面？
确定定位基准和夹紧方案应注意以下三点：
1、力求设计、工艺和编程计算基准的统一。
2、尽可能减少夹紧次数，尽可能在一次定位后由CNC加工所有待加工表面。
3、避免手动调整占用机。
4、在数控加工中，夹具应打开，其定位夹紧机构不应影响刀具的运行（如碰撞）。在这种情况下，夹紧可以通过虎钳或底板螺钉拉动进行。
加工程序，以及工件夹紧、定位基准看似普通，但实际上，高效生产的第一步，严格控制源头是产品质量的关键。
