所有接触过数控加工中心的朋友都知道，在数控加工过程中会出现漏油现象。实际上，在加工中心很容易看到漏油的位置。这主要是由于附件或数控车床气缸漏油引起的。如果是配件，保养很简单。如果是气缸，那么就很麻烦，会导致机床严重报废。现在我们来研究一下数控加工中心漏油的原因？
1、换油不符合要求。
数控加工中心经常发生漏油事故。换油主要有三个问题。首先，对于高粘度润滑油的零件，换油时如果随意使用低粘度润滑油，会在一定程度上影响相应箱体、轴孔等零件的密封性能，有时会大大降低这些零件的密封性能。
2、如果在换油过程中没有清洗油箱，油箱中的污垢可能进入润滑系统，堵塞油路，磨损密封件，导致漏油。
3、换油时加油过多，特别是有旋转部件的部件，由于旋转部件的搅动，更容易发生漏油。
润滑系统零件的选择和调整不当会导致漏油。
如数控加工维修人员选择压力过高或出油量过大的油泵，或调整系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等压力调整过高，数控机床润滑系统流量过大，与回油系统和密封系统不匹配，会导致漏油。
事实上，造成数控加工中心漏油的不仅仅是以上几点。如果在运行中遇到类似问题，一定要做好检查，及时找出原因，避免不必要的损失。从加工中心采购后，全面检查铸件有无铸造缺陷或零件损坏。如有，请及时与厂家联系。使用数控加工中心加工工件时，操作者还应注意以下几点：
（1）数控加工第一次试切过程，采用单级操作方式。
（2）当数控铣床开始自动运行时，高速率和进给率处于最低档位，在工件切削后效率得到提高。
（3）在数控铣床的操作中，要注意数控系统的坐标显示。
（4）禁止用手触摸数控铣床和切屑。芯片必须用刷子清洗。
